数控外圆磨床是我厂自行研制开发的集机、电、光为一体的高精度全闭环数控面外圆磨床,该机床采用进口两轴联动数控系统,分别驱动砂轮架和工作台的运 动.X轴配置光栅尺,配接主动式测量仪进行更高精度的全闭环控制循环磨削.该机床合理的运用了光栅尺,有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙,更高的 保证机床的重复定位精度,机床结构合理,操作方便.可实现一人多机操作,是加工汽车、摩托车零件的机床.

　　● 数控外圆磨床是用于大批量轴类零件外圆磨削的加工设备.能在一次装夹工件情况下,完成多档外圆的自动循环磨削.适用于汽车、电机、减速箱等轴类零件的磨削加工.

　　● 床身为整体式T形结构,内部筋板呈箱型布置,并且采用高强度铸铁铸造,使其具有很高的整体刚度和强度.满足了、高精度设备对基础件的要求.宽水槽的设计确保冷却水回水的畅通.床身底面有五个支承面,用于机床的安装和水平调整.

　　● 纵横向进给采用精密滚珠丝杠副,支承轴承采用高精密NSK滚珠丝杠轴承,以确保zui适宜的轴向和径向间隙与精度.

　　● 砂轮主轴系采用高精度三瓦动压主轴轴承组件,具有精度高,刚性强等特点.砂轮轴旋转由变频电机驱动并由数控编程实现磨削过程中的变频调速.

　　● 头架主轴采用精密滑动内锥轴承与精密成对球轴承组件结构.头架转动由变频电机控制并与数控系统相连,实现磨削过程中的转速自动切换.

　　● 配置纸带过滤及磁性分离的独立冷却水箱,过滤精度≤20μm,充分满足磨削生产连续性的需要,保证磨削质量.

　　主要功能特点:

　　数控外圆磨床采用数控交流伺服闭环控制系统,两轴(X/Z轴)采用中国台湾高精度滚珠丝杠,进口丝杠轴承支承安装,电气采用施耐德电气控制,头架变频无级调速.砂轮架和头架可动手转动,X轴与Z轴承60度夹角,数控系统带有砂轮自动修正补偿、高清彩色LCD液晶显示、标准ISO代码编辑设计、全屏幕编辑、1um级波段补偿开关 、安全急退保护等功能.可选配端面测量装置,以方便工作轴向自动测量定位;可选配外圆测量装置,以保证 工作外件尺寸一致性更高.本机床具有重复定位高精度,加工稳定性强,加工质量高,操作简单,易学易上手, 易实现自动化加工等优点,可广泛适用于轴向端面及外圆,外圆柱面、圆锥面、圆弧成型面、多台阶轴端面及外圆的强力磨销.

　　如何选择数控外圆磨床砂轮的硬度

　　数控外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要.

　　磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软.

　　(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:

　　A.提高砂轮的线速度;

　　B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;

　　C.降低轧辊的速度.

　　如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮.

　　(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:

　　A.降低砂轮线速度;

　　B.提高辊子速度.

　　如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮.

　　4.外圆磨床砂轮结合剂的选择

　　轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好.