中国台湾外圆磨床采用特殊规划,功能强劲的NC控制器并提供对话式操作接口,操作极其方便. 本机可依客户要求加装端面研磨装置,使内孔与端面研磨一次完成.加大提高加工效率,并且确保工件的垂直精度.

　　中国台湾外圆磨床以其优异非凡的机器性能,为您提供高精度、率以及简易操作的个外圆研磨.此系列外圆磨床设计理念,是以满足客户的严格要求及提供人性化的操作为理念.主轴台可1200转,砂轮台可左右300转.主轴转速为无段变速,并可定住与正逆转,适合中小型、多样化内外圆加工,可加装内孔装置.

　　中国台湾外圆磨床机床结构特点:

　　1、外形:

　　(1)床身设计采用高强度、低变形的合金铸铁制造而成,机床变形小、刚性高.

　　(2)机电一体化设计,便于安装运输;

　　(3)机床采用半封闭罩壳(全封闭罩壳,配置吸雾装置,能减少全封闭内气雾对机械零件的磨损).

　　(4)关键的电器、电动机、伺服电机、气动控制中心均布局外置,减少磨削区气雾对电机的干涉,增加电器的使用寿命,且便于检修.机床上方安装三色警示灯.

　　2、中国台湾外圆磨床进给系统:

　　(1)砂轮箱进给和工作台移动均采用三菱伺服电机控制,具有很高的定位精度.保证尺寸定位0.0015mm间尺寸误差.

　　(2)砂轮箱前后移动及左右行程导轨采用静压油膜自动润滑系统,确保及顺畅的砂轮箱移动进给精密,保证磨削精度.

　　(3)磨床的台面采用三层防水设计:铸铁台面+铸铁台面下再增加无接缝防水罩+无接缝防水罩内再增加防水的皮老虎型防水罩,有效防护直线导轨及机内滚珠丝杆的精度,减少气雾进去产生的磨损.

　　3、砂轮箱:主轴采用静承结构,砂轮主轴采用镍、铬、钼合金钢精密加工而成,搭配精承支撑,大幅提高运转的稳定性及zui小的温升.

　　4、机床头架:头架电机由伺服马达驱动,提供准确的转速设定,并由S码控制.

　　5、在线检测系统:机床配备端面外径量仪,端面量仪用于消除中心孔误差,外径自动测量完成外圆的自动测量实现闭环控制,保证分散度≤0.005mm.

　　6、液压系统:液压油箱带有液位显示及报警功能;使用标准的液压元件和液压管件;管路系统压力可视可调.

　　7、气动系统:中国台湾外圆磨床元器件采用日本SMC产品,气源接口接有空气过滤器、水分离器、调压器三联件.具有压力报警功能,主管路上设置压力表,压力表的设定压力用标牌表示.经常拆卸的压缩空气软管连接处采用快换式接头.

　　8、自动润滑系统:机床采用全自动工作集中润滑系统,并配有注油、注脂装置,带有冷却装置.

　　9、冷却系统:采用流量为40L/S高压水泵,配置电磁除屑机.