高精度进口磨床适用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业零部件通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等表面的磨削,工件采用双支点+电磁吸盘的方式进行定位和装卡,适合具有规则外圆工件的磨削加工.磨削内径范围φ10~120mm,机床可单机生产,也可列入生产线中使用.

　　机床采用数控振荡磨削加工方式,工作台由X和Z两个轴组成,均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动,砂轮轴位于工作台上方,工件轴和修整轴固定不动.磨削时,工作台带动砂轮轴移动,对工件表面进行加工,砂轮损耗后,利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整.

　　针对客户的具体要求,可以选配在线测量系统、自适应磨削和修整系统、自动上下料装置、生产管理系统等功能,满足客户的不同需求.

　　高精度进口磨床产品描述

　　◆ 高刚性结构

　　无心磨床之底座采用个铸铁(FC30)铸成,并经正常化热处理,双V型润滑设计,确保长期使用后无机体变形之虑.

　　上下进刀微调可达0.001mm.

　　砂轮修整装置可作±6°调整,工件与调整轮接面.

　　zui广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求.

　　zui齐全的选购配备,提升操作功能及方便性.

　　机械经zui严格测试与品管,保证优良性能,精密,zui低故障率.

　　◆ 高精度无心磨床修整装置

　　砂轮与调整装置是油压驱动,无段变速,修整平稳且修整座采用特殊合金铸铁,并经烧炖处理及精密铲花加工而成,以确保修整的平坦与真直.

　　◆ 调整轮用伺服马达

　　调整轮使用伺服马达驱动,可任意调整到适当的转速、且用涡杆配合涡轮直接传动主轴,可因受传动零件少之影响而得到较好之真圆度.

　　◆ 冷却风扇

　　可降低主轴润滑油,以减少热变形,及延长油封、主轴及合金轴承的寿命.

　　◆ 压力开关

　　砂轮主轴轴承自动润滑系统中压力开关,在润滑油压力未达到额定数时,主轴马达不能启动或会自动停止转动,以避免主轴旋转而损坏.

　　◆ 砂轮主轴循环油镜

　　通过直观的方式来检测循环油是否变质,以确保主轴正常运转.

　　◆ 调整轮修整R角

　　在通过研磨时,通过调整此角来有效改变工件的研磨精度.

　　高精度进口磨床采购说明

　　★机床设有快跳机构,因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀.

　　★工作台快退设有中停装置,快退距离可按需要调整,以减少辅助时间.

　　★工作台起动手把设有安全联锁装置,确保装卸和测量工作时的安全性.

　　★机床砂轮轴zui高转速为24000转/分,以提高磨磨削小孔.

　　★用户特殊订货.可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔.

　　★本高精度进口磨床设有端面磨削装置,能保证工件内孔与端面的垂直度.